双线集中润滑系统在焦炉机械中的应用

据统计，大约80%的破损零件是由于磨损造成的。磨损失效不仅造成大量材料和部件的浪费，而且可能导致灾难性1事故的发生。为了减少摩擦副间的摩擦和磨损，保证机器设备的安全运行，延长其使用寿命，可以对摩擦副间的工作表面进行润滑。正确地利用润滑是减少磨损、提率、节约材料及能源的一个有效途径。因此越来越受到人们的重视。

侧装焦炉机械包括推焦机、拦焦机、装煤车、捣固机等，装煤车工作于焦炉机侧，洗精煤由煤塔落入煤箱内，用捣固机将洗精煤捣固成煤饼，用托煤板将煤饼送入炭化室内。待焦炭烧好后，由位于焦炉机侧的推焦机将焦炭推出，再由焦侧的拦焦机通过导焦栅将焦炭导入熄焦车内，并将出焦过程中产生的收集并导入固定的管道中。其间，温度高达1000℃的炽热焦炭将通过导焦栅。设备运行环境温度高，大，同时因熄焦过程中产生大量雾气，则相对湿度也较大。因此，良好的润滑是焦炉机械长期稳定、经济运转的前提和保障。 双线集中润滑系统，解决了这个问题。

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递进式油气分配器

每一个递进式油气分配器都根据用户不同工艺、不同布局、不同的耗油量等情况进行组装生产，可确保适合每一个使用现场。

递进式分配器可以将泵供送来的润滑剂通过多个出口分配成几个相互等量或彼此不等量的支流，分配往每一个支流的润滑剂的剂量就是这个支流对应的润滑点所需要的润滑量。

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新型智能干油集中润滑系统的应用

新型智能集中润滑系统的应用

在太钢三烧5号烧结机工程中，鉴于近几年智能集中润滑系统的日益发展，且大型烧结机由于润滑点较多（324点），比较集中，同时，系统对润滑响应性要求不高，对自动化程度要求非常高，要求现场无人值守，在中控室完成所有润滑操作（包括故障判断），因此选用了智能集中润滑系统。该系统运行一年以来，智能分配器报价，运行稳定，智能分配器多少钱，保障了大型烧结机对润滑的要求，同时，由于无人为额外操作，润滑油的浪费几乎杜绝，节约润滑油的费用约1/3。

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